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Unidad de vacío diseñada para garantizar la eliminación completa del aire de la cavidad del molde, lo que permite un llenado uniforme y rápido sin obstrucciones en el flujo.
El sistema integra las funciones de vacío (hasta 60 L/min) y soplado a través de un único canal, optimizando las fases de inyección y expulsión.
Funciona exclusivamente con aire comprimido a 6BAR y cuenta con dos entradas de aire (una para cada función) y una única salida.
Ventajas principales durante el proceso:
Mejora los parámetros de inyección y la eficiencia de producción, reduce la presión y la temperatura de inyección, garantiza un llenado uniforme de la cavidad y proporciona un ahorro energético significativo.
Ventajas principales en la parte de plástico:
Mejora la resistencia mecánica y la estabilidad dimensional, reduce las burbujas de aire y las marcas de hundimiento, mejora la uniformidad del color y elimina las líneas de soldadura y el efecto Diesel.
Diseñada para su uso con ventilaciones laminares (LV) y compatible con válvulas dobles (VD) en función del espacio disponible y la geometría de la pieza. Posibilidad de añadir un vacuómetro para ver los niveles de vacío (VM).
- Mediante una válvula emplazada en la cavidad i mediante la tolerancia de los expulsores al mismo tiempo.
- Solamente mediante una válvula emplazada en la cavidad.
- Solamente mediante la tolerancia de los expulsores.
- Una para controlar la apertura / cierre de la válvula antes del inicio de la inyección. Debe ser sincronizado con la máquina en relación al ciclo de inyección.
- Otra para controlar el Vacuum mediante la tolerancia de los expulsores y salidas de gases.
¿Se puede limpiar la unidad de vacío con ultrasonidos?
No, porque se dañarían los componentes internos del sistema.
¿Cómo podemos crear el vacío utilizando este sistema?
Es posible crear el Vacuum de 3 maneras:
¿Cuál es la óptima solución / recomendación para crear el Vacuum?
Crear el Vacuum mediante una válvula emplazada en la cavidad i mediante la tolerancia de los expulsores al mismo tiempo. En un primer momento, se abrirá la válvula y extraerá el aire de la cavidad de manera instantánea, y, posteriormente mantendremos la depresión en la cavidad haciendo el Vacuum por las tolerancias de los expulsores durante la inyección.
¿Cuántas señales (electroválvulas) debe tener la máquina de inyección para controlar el proceso utilizando la válvula y las tolerancia de los expulsores controlados por una unidad VJ?
Dos señales independientes:
¿Qué podemos hacer para incrementar el nivel de vacío en la cavidad?
Es cuestión de instalar 2, 3 o 4 unidades VG+ adicionales. Para tener el vacío en la cavidad, la clave será sacar más aire del que pueda llegar a entrar.
¿Qué hacer cuando no se consigue el Vacío en la cavidad?
Si no conseguimos crear el vacío en la cavidad significa que no tenemos el molde herméticamente cerrado. Esto puede pasar en moldes dónde tenemos muchos patines /correderas. Cuando esto pasa, una posible solución es aplicar más de un VG+, esto incrementará el poder de succión.Para tener el vacío en la cavidad, tenemos que compensar estas posibles pérdidas y sacar más aire del que pueda llegar a entrar.
¿Es necesario una bomba externa para hacer funcionar nuestro generador de vacío?
No, pues nuestras unidades estan creando el vacío mediante el principio de Venturi. Sólo necesitaremos 6 bar de aire comprimido.
¿Cuánta presión de aire se necesita?
Solamente 6 Bars (87 psi).
¿Cuál es la máxima depresión posible?
-920mBar (-13.30psi).
¿Temperatura máxima de trabajo?
80°C (176°F).
¿Debo instalar CV's en todos los expulsores?
Sí, siempre que sea posible, pues de lo contrario tendremos pérdidas de aire a traves de la tolerancia de los expulsores.
¿Es obligatorio instalar la JV en la línea de partición?
Sí, es extremadamente recomendable. De lo contrario el aire que estamos retirando de la cavidad volverá a entrar por la línea de partición.
¿Los expulsores por los cuales se va a crear el vacío, deben tener otra tolerencia?
Sí, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), teniendo presente que el alojamiento es H7, y dependiendo de la viscosidad del plástico.
¿Qué hacer si el display no muestra 000 cuando el ciclo ha terminado?
Simplemente resetea la unidad haciendo un "zero point setting" o desconectando/volviendo a conectar.
¿Cuál és el nivel de ruido de las Unidades de Vacío?
| Ref | Intensity of Sound |
| VJ | 90 dB. |
| VG | 90 dB. |
| VB | 80 dB. |
| SV | 75 dB. |
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