FAQ

AE

Quanta corsa di estrazione extra genera?

Quando la bussola interna dell' AE entra in contatto con la piastra, il sistema incominica a lavorare. A partire da questo punto l'espulsore dell'AE genera il doppio della corsa. Le corse massime sono:

8mm (0.315”) di corsa extra, con AE031620 e AE041620.

15mm (0.591”) di corsa extra, con AE052430, AE062430 e AE082430.

20mm (0.787”) di corsa extra, con AE103036 e AE123036.

Can the AE be installed directly below the injection point?

Its is not recommended as the injection pressure could damage the AE internal mechanism.

BA

Quanta forza è necessaria per sganciare l'espulsore?

49.03N /5Kg (11.01lb).

Quant' è la forza di tenuta massima dell'espulsore?

BE031115: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE041216: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE051317: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT061418: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT081620: 5100N / 520Kg (1145.04lb)

BA/BT101822: 6400N / 652Kg (1435.70lb)

BA/BT122024: 7600N / 775Kg (1706.55lb)

Temperatura massima di lavoro?

Può lavorare fino a 150 °C (302°F). Oltre questa temperatura la molla interna perde funzionamento.

BE

Temperatura massima di lavoro?

Può lavorare fino a 150 °C (302°F).Oltre questa temperatura la molla interna perde il funzionamento.

Quant' è la forza di tenuta massima dell'espulsore?

BE031115: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE041216: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE051317: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT061418: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT081620: 5100N / 520Kg (1145.04lb)

BA/BT101822: 6400N / 652Kg (1435.70lb)

BA/BT122024: 7600N / 775Kg (1706.55lb)

Quanta forza è necessaria per sganciare l'espulsore?

49.03N /5Kg (11.01lb).

BG

Angoli disponibili?

15º e 20º.

Corsa di espulsione?

Dipende dall'angolo e dalla lunghezza della guida inclinata:

Ref	Guía Inclinada	Recorrido de expulsión
BG.423016-15	GI.016115	19.8mm. (0.780")
	GI.016135	25mm. (0.984")
	GI.016160	25mm. (1.240")
BG.423016-20	GI.016115	26mm. (1.024")
	GI.016135	32.8mm. (1.291")
	GI.016160	41.4mm. (1.630")
BG.504020-15	GI.020140	24.2mm. (0.953")
	GI.020165	30.7mm. (1.209")
	GI.020190	37.1mm. (1.461")
BG.504020-20	GI.020140	31.7mm. (1.248")
	GI.020165	40.2mm. (1.583")
	GI.020190	48.7mm. (1.917")
BG.554024-15	GI.024170	30.4mm. (1.197")
	GI.024195	36.9mm. (1.453")
	GI.024220	43.3mm. (1.705")
BG.554024-20	GI.024170	39.9mm. (1.571")
	GI.024195	48.4mm. (1.906")
	GI.024220	57mm. (2.244")
BG.655028-15	GI.028200	36.4mm. (1.433")
	GI. 028225	42.9mm. (1.689")
	GI. 028250	49.3mm. (1.941")
BG. 655028-20	GI. 028200	47.8mm. (1.571")
	GI. 028225	56.3mm. (1.906")
	GI. 028250	64.9mm. (2.244")

A cosa serve il foro filettato?

Per rimuovere l'unità facilmente con una vite.

BI

Posso rimuovere il Datario Annuale dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione del datario. Il datario potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

BM

Profondità dell'incisione?

Ref	Números	Línea
PM......	0.15-0.20mm. (0.006-0.008")	0.50-0.60mm. (0.019-0.024")

Ref	Triángulo
BM......	0.20-0.25mm. (0.08-0.010")

¿Che tipo di filetto si trova nel BM/PM?

Ref	Flecha
PM...... BM......	M3.5x0.6mm.

Posso rimuovere il Datario Annuale dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione del datario. Il datario potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

BT

Temperatura massima di lavoro?

Può lavorare fino a 150 °C (302°F).Oltre questa temperatura la molla interna perde il funzionamento.

Quant' è la forza di tenuta massima dell'espulsore?

BE031115: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE041216: 2550N / 260Kg (572.52lb)

BE051317: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT061418: 3800N / 387Kg (852.17lb)

BA/BT081620: 5100N / 520Kg (1145.04lb)

BA/BT101822: 6400N / 652Kg (1435.70lb)

BA/BT122024: 7600N / 775Kg (1706.55lb)

Quanta forza è necessaria per sganciare l'espulsore?

49.03N /5Kg (11.01lb).

CA

E' normale avere una sola guida laterale?

Si, in quanto la base si allinea con il carello perfettamente. La guida serve per mantenere il carro in posizione.

Qual è il materiale di fabbricazione?

1.2344 – 44 ± 2 HRC. (AISI/SAE: H13)

CC

Temperatura massima di lavoro?

Raccomandiamo di posizionare il contatore di cicli in una zona dove la temperatura è inferiore a 60 °C (140°F).

Quanto tempo dura la batteira?

La batteria dura da 3 a 5 anni con un regime di lavoro di 24h/7gg/12m. Un ambiente di lavoro piuttosto caldo può far ridurre la vita utile della batteria.

Quanto tempo dura la batteria se il conta cicli non è nello stampo?

La battria incominica a funzionare quando il conta cicli viene installato nello stampo.

CI

Temperatura massima di lavoro?

300 °C (572°F).

A cosa serve il foro filettato?

Per rimuovere l'unità facilmente con una vite.

Dettegli più importanti

La dimensione H nella bussola con 5º è 0mm. Tutte le altre bussole hanno dimensioni distinte.

CV

Devo installare i CV in tutti gli espulsori?

Si, sempre ove possibile; in caso contrario avremo una perdita di aria attraverso la tolleranza degli estrattori.

Temperatura massima di lavoro?

100ºC (212ºF). Il cliente può sostituire le guarnizioni NBR con guarnizioni in Viton per utilizzare il prodotto a temperature più elevate.

Gli espulsori attraverso i quali si va a creare il vuoto devono avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente che la sede è H7 e in base alla viscosità della plastica.

DR

Which is the FAST FIT resistance?

DR16: 1650 N / 168Kg (371lb)

DR22 / DR28: 2600N / 265Kg (584lb)

DR34: 4950N / 504Kg (1112lb)

DR40 / DR46: 9950N / 1014Kg (2236lb)

Se non vogliamo usare la prolunga, qual è la filettatura dell'albero verticale?

Per il DR16: M6x0,75

Per il DR22: M8x0,75

Per il DR28: M9x0,75

Per il DR34: M9x0,75

Per il DR40: M12x1

Per il DR46: M16x1

DX

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

Quanti sistemi devo installare in uno stampo?

Minimo 2 sistemi, posizionati in diagonale.

Qual è la corsa minima del primo movimento??

6mm (0.236").

DY

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

Quanti sistemi devo installare in uno stampo?

Minimo 2 sistemi, posizionati in diagonale.

Qual è la corsa minima del primo movimento??

6mm (0.236").

ED

Qual è il tempo di vita utile?

Una pinza piana correttamente installata (seguendo le nostre indicazioni nel catalogo) può resistere per più di un milione di pezzi.

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Quali proprietà ha il Balinit C?

Balinit C è il miglior trattamento applicabile per le pinze flessibili. Ha un alta durezza superficiale con un basso coefficente di frizione; infine protegge il componente e permette un miglior scorrimento.

EE

Qual è il tempo di vita utile?

Una pinza piana correttamente installata (seguendo le nostre indicazioni nel catalogo) può resistere per più di un milione di pezzi.

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Quali proprietà ha il Balinit C?

Balinit C è il miglior trattamento applicabile per le pinze flessibili. Ha un alta durezza superficiale con un basso coefficente di frizione; infine protegge il componente e permette un miglior scorrimento.

EP

Quanti componenti devo installare nello stampo?

Dipende dalla dimensione dello stampo, dalla configurazione e dalla complessità (più o meno pattini, dimensioni ecc...). Detto ciò consigliamo di installare i sistemi in maniera bilanciata e simmetrica, solitamente 4 pezzi.

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

Dettagli importanti

Non si devono utilizzare molle per il ritorno della piastra in posizione di iniezione, in quanto le molle faranno carico sugli EP quanto faremo l'estrazione; se questa forza è molto grande ci sarà il rischio di rottura fatica.

EX

Is the black T-piece reversible?

No, it is NOT reversible, the letters MUST always be seen from outside the mold.

Come sbloccare l'asta centrale?

Fare riferimento all'icona nelle istruzioni del prodotto.

EY

Is the black T-piece reversible?

No, it is NOT reversible, the letters MUST always be seen from outside the mold.

EZ

Is the black T-piece reversible?

No, it is NOT reversible, the letters MUST always be seen from outside the mold.

Come sbloccare l'asta centrale?

Fare riferimento all'icona nelle istruzioni del prodotto.

FA

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Qual è la profondità di incisione del datario FA?

Ref	Números	Flecha
FA04.... IA22….	0.15mm. (0.006")	0.35mm. (0.014")
FA05.... IA30	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA06.... IA32....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA08.... IA47....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA10.... IA57....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FA12.... IA67....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FA16.... IA87....	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")
FA20.... IA107...	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")

Che tipo di filetto ho nel FA/IA?

Ref	Flecha
FA04.... IA22....	M1.6x0.35mm.
FA05.... IA30....	M1.6x0.35mm.
FA06.... IA32....	M2.5x0.45mm.
FA08.... IA47....	M3.0x0.50mm.
FA10.... IA57....	M3.0x0.50mm.
FA12.... IA67....	M3.5x0.60mm.
FA16.... IA87....	M3.5x0.60mm.
FA20.... IA10....	M3.5x0.60mm.

FC

Come devo installare il FC-KR?

Trovate qui.

FD

Qual è la profindita di incisione del datario FD?

Ref	Números	Línea	Triángulo
FD08.... FD12.... FD16....	0.15mm. (0.006")	0.7mm. (0.028")	0.15mm. (0.006")

Sono possibili incisioni speciali?

Si, si possono fare incisioni speciali per tutti i datari.

Posso rimuovere il Datario Annuale dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione del datario. Il datario potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

FP

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Qual è la profondità di incisione del datario FP?

Ref	Números	Flecha
FP04.... IA22….	0.15mm. (0.006")	0.35mm. (0.014")
FP05.... IA30	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FP06.... IA32....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FP08.... IA47....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FP10.... IA57....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FP12.... IA67....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FP16.... IA87....	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")
FP20.... IA107...	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")

Che tipo di filetto ho nel FP/IA?

Ref	Flecha
FP04.... IA22....	M1.6x0.35mm.
FP05.... IA30....	M1.6x0.35mm.
FP06.... IA32....	M2.5x0.45mm.
FP08.... IA47....	M3.0x0.50mm.
FP10.... IA57....	M3.0x0.50mm.
FP12.... IA67....	M3.5x0.60mm.
FP16.... IA87....	M3.5x0.60mm.
FP20.... IA10....	M3.5x0.60mm.

FR

Si può smontare questa unità?

Sì, per favore seguire questi passi.

FT

Qual è la profondità di incisione del datario FT?

Ref	Números	Flecha
FT08....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FT12....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.019")

Sono possibili incisioni speciali?

Si, si possono fare incisioni speciali per tutti i datari.

FU

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Qual è la profondità di incisione del datario FU?

Ref	Números	Flecha
FU03....	0.10-0.20mm. (0.004-0.007")	0.35-0.50mm. (0.013-0.019")

Che tipo di filetto ho nel FU/IU?

Ref	Flecha
FU03.... IU03....	M1.6x0.35mm.

FX

Misure consigliate del cacciavite.

Ref	Destornillador
FX04.... IX21....	1.2mm x 0.2mm. (0.047" x 0.0079")
FX05.... IX31....	1.5mm. x 0.25mm. (0.059" x 0.0098")
FX06.... IX32....	1.8mm. x 0.3mm. (0.071" x 0.0118")
FX08.... IX47....	2mm. x 0.4mm. (0.079" x 0.0157")
FX10.... IX57....	2.5mm. x 0.4mm. (0.098" x 0.0157")
FX12.... IX67....	3mm. x 0.5mm. (0.118" x 0.0197")

Sono possibili incisioni speciali?

Si, si possono fare incisioni speciali per tutti i datari.

Posso rimuovere il Datario Annuale dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione del datario. Il datario potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.
Per piccoli diametri (6) bisognerà prestare più attenzione e cautela in fase di rimozione,questo per evitare rotture interne del meccanismo.

GR

Angoli disponibili?

10º e 15º.

Corsa di espulsione?

Dipende dall'angolo e dalla lunghezza della colonna utilizzata:

Ref	Guía Inclinada	Recorrido
GR.182622-10	GI.010075	7.5mm. (0.295")
	GI.010090	10.2mm. (0.402")
	GI.010105	12.8mm. (0.504")
GR.182622-15	GI.010075	11.2mm. (0.441")
	GI.010090	15.1mm. (0.594")
	GI.010105	19mm. (0.748")
GR.222826-10	GI.012095	10.6mm. (0.417")
	GI.012110	13.2mm. (0.520")
	GI.012130	16.6mm. (0.654")
GR.222826-15	GI.012095	15.6mm. (0.614")
	GI.012110	19.5mm. (0.768")
	GI.012130	20.5mm. (0.807")
GR.283432-10	GI.016115	12.7mm. (0.500")
	GI.016135	16.1mm. (0.634")
	GI.016160	20.5mm. (0.807")
GR.283432-15	GI.016115	18.8mm. (0.740")
	GI.016135	23.9mm. (0.941")
	GI.016160	30.4mm. (1.197")
GR.344038-10	GI.020140	15.4mm. (0.606")
	GI.020165	19.9mm. (0.783")
	GI.020190	24.3mm. (0.957")
GR.344038-15	GI.020140	23.1mm. (0.909")
	GI.020165	29.6mm. (1.165")
	GI.020190	36mm. (1.417")
GR.424546-10	GI.024170	19.6mm. (0.772")
	GI.024195	23.9mm. (0.941")
	GI.024220	28.1mm. (1.106")
GR.424546-15	GI.024170	29.1mm. (1.146")
	GI.024195	35.3mm. (1.390")
	GI.024220	41.7mm. (1.642")
GR.465050-10	GI.028200	23.6mm. (0.929")
	GI.028225	28mm. (1.102")
	GI.028250	32.3mm. (1.1272")
GR.465050-15	GI.028200	35mm. (1.378")
	GI.028225	41.5mm. (1.634")
	GI.028250	48mm. (1.890")

A cosa serve il TS?

Ha la funzione di antigiro per il GR.

GS

Quale gangia-sgancia utilizzare?

GS.226616 può essere utilizzato in uno stampo con 3 piastre finoa 500 x 500.
GS.368619 può essere utilizzato in uno stampo con 3 piastre fino a 800 x 800.
GS.421024 può essere utilizzato in uno stampo con 3 piastre fino a 1000 x 1000.

Numero di unità raccomandate?

CUMSA racomanda di utilizzare 4 unità per stampo, le quali dovranno essere correttamente allineate e simmetriche.

Può il GS funzionare come doppia estrazione?

No, non lo raccomandiamo, il movimento delle piastre d'estrazione è forte u subisce una gran pressione.

IA

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Qual è la profondità di incisione del datario FA?

Ref	Números	Flecha
FA04.... IA22….	0.15mm. (0.006")	0.35mm. (0.014")
FA05.... IA30	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA06.... IA32....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA08.... IA47....	0.15mm. (0.006")	0.40mm. (0.016")
FA10.... IA57....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FA12.... IA67....	0.15mm. (0.006")	0.50mm. (0.020")
FA16.... IA87....	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")
FA20.... IA107...	0.15mm. (0.006")	0.70mm. (0.028")

Che tipo di filetto ho nel FA/IA?

Ref	Flecha
FA04.... IA22....	M1.6x0.35mm.
FA05.... IA30....	M1.6x0.35mm.
FA06.... IA32....	M2.5x0.45mm.
FA08.... IA47....	M3.0x0.50mm.
FA10.... IA57....	M3.0x0.50mm.
FA12.... IA67....	M3.5x0.60mm.
FA16.... IA87....	M3.5x0.60mm.
FA20.... IA10....	M3.5x0.60mm.

IG

Quali sono le dimensioni delle guarnizioni degli inserti?

Per gli II / IG con ø10, la guarnizione è di ø8x1.

Per gli II / IG con ø12, la guarnizione è di ø10x1.

Per gli II / IG con ø16, la guarnizione è di ø14x1.

II

Quali sono le dimensioni delle guarnizioni degli inserti?

Per gli II / IG con ø10, la guarnizione è di ø8x1.

Per gli II / IG con ø12, la guarnizione è di ø10x1.

Per gli II / IG con ø16, la guarnizione è di ø14x1.

IM

Posso rimuovere l'inserti dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione dell'inserti. L'inserti potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

IR

Posso rimuovere l'inserti dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione dell'inserti. L'inserti potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

IX

Misure consigliate del cacciavite.

</tr

Ref	Destornillador
FX04.... IX21....	1.2mm x 0.2mm. (0.047" x 0.0079")
FX05.... IX31....	1.5mm. x 0.25mm. (0.059" x 0.0098")
FX06.... IX32....	1.8mm. x 0.3mm. (0.071" x 0.0118")
FX08.... IX47....	2mm. x 0.4mm. (0.079" x 0.0157")
FX10.... IX57....	2.5mm. x 0.4mm. (0.098" x 0.0157")
FX12.... IX67....	3mm. x 0.5mm. (0.118" x 0.0197")

Sono possibili incisioni speciali?

Si, si possono fare incisioni speciali per tutti i datari.

Qual è la profondità di incisione del datario FX?

Ref	Números	Línea
FX04.... IX21....	0,15mm. (0.006")	0,35mm. (0.014")
FX05.... IX31....	0,15mm. (0.006")	0,40mm. (0.016")
FX06.... IX32....	0,15mm. (0.006")	0,40mm. (0.016")
FX08.... IX47....	0,15mm. (0.006")	0,40mm. (0.016")
FX10.... IX57....	0,15mm. (0.006")	0,50mm. (0.020")
FX12.... IX67....	0,15mm. (0.006")	0,50mm. (0.020")

JR

Come funziona?

Consiste in un sigillo ermetico che si ottiene grazie alla differenza di pressione di una molla. Per questa ragione, è importante che il canale ritorno (più il suo alloggiamento) sia maggiore del canale di entrata.

Dettagli importanti

Non tagliare la parte con la riduzione di diametro sul tubo di bronzo, poiché garantisce che la pressione nel circuito sarà mantenuta bassa, evitando possibili perdite.

JV

E' obbligatorio installare la JV sulla linea di divisione stampo?

Si, è estremamente raccomandato. Al contrario se non la installiamo, l'aria che aspiriamo potrà passare per la linea di divisione.

Temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

KR

Which is the FAST FIT resistance?

KR22 / KR28: 2600N / 265Kg (584lb)

KR34: 4950N / 504Kg (1112lb)

Come devo installare il FC-KR?

Trovate qui.

Se non vogliamo usare la prolunga, qual è la filettatura dell'albero verticale?

Per il KR22: M8x0,75

Per il KR28: M9x0,75

Per il KR34: M9x0,75

Per il KR58: M18x2,5

Per il KR76: M24x3

LD

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

Il secondo movimento può essere libero?

Sì, se le piastre sono allineate correttamente, il secondo movimento può essere libero.

LR

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

Carico massimo?

1961.20N / 200Kg (440.40lb) per unità.

Il secondo movimento può essere libero?

Sì, se le piastre sono allineate correttamente, il secondo movimento può essere libero.

MB

¿Qué componentes tiene?

Si tratta di un disco magnetico con un fermo che tiene il carro in posizione quando la lavorazione fatta sul carro si allinea con la base.

Qual è il materiale di fabbricazione?

1.2510 – 54 ± 2 HRC. (AISI/SAE: O1)

Può il sistema lavorare in uno stampo ad iniezione in alluminio?

No, il sistema può lavorare a 150ºC (302° F).

MC

E' normale avere una sola guida laterale?

Si, poi la base si allinea con il carro perfettamente. La guida è solo per mantenere il carro in posizione.

Qual è il materiale di fabbricazione?

1.2344 – 44 ± 2 HRC. (AISI/SAE: H13)

MG

Carico massimo?

MG121648: 50.000N / 5.099 Kg (11.241 lb).

MG201648: 90.000N / 9.187 Kg (20.253 lb).

Quanto posso aggiusare il cuneo?

Max. 0.6mm (0.024”).

Corsa di espulsione?

4mm (0.157”).

MX

Quale è la corsa minima dell'MX?

6mm (0.236").

Qual'è lo sforzo massimo che può sostenere il MX?

Sistema di fissaggio (viti) e fermo meccanico: 1.000kg (2.204 lb).
Bussole e camme applicate sulla colonna: 1.500kg (3.306lb)

Qual'è la velocità massima del tavolino d'estrazione?

La velocità massima raccomandata è 30m (98,24ft) al minuto.

NP

Dove posso trovare il manuale del Vacuumjet System?

Scarica qui il NUOVO Manuale d'Istruzioni per il Vacuumjet System!

Qual è la temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

Gli espulsori attraverso i quali si va a creare il vuoto devono avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente que la sede è un H7 e dipendendo dalla viscosità del materiale plastico.

NR

Dove posso trovare il manuale del Vacuumjet System?

Scarica qui il NUOVO Manuale d'Istruzioni per il Vacuumjet System!

Temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

Gli espulsori attraverso i quali si va a creare il vuoto devono avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente che la sede è un H7 e dipendendo dalla viscosità del materiale plastico.

PF

Qual è il tempo di vita utile?

Una pinza piana correttamente installata (seguendo le nostre istruzioni nel catalogo) può lavorare per più di un milione di cicli.

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Quali proprietà ha il Balinit C?

Balinit C è il miglior trattamento applicabile per le pinze flessibili. Ha un alta durezza superficiale con un basso coefficente di frizione; infine protegge il componente e permette un miglior scorrimento.

PH

Dove posso trovare il manuale del Vacuumjet System?

Scarica qui il NUOVO Manuale d'Istruzioni per il Vacuumjet System!

Temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

Gli espulsori attraverso i quali si va a creare il vuoto deveno avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente che la sede è un H7 e dipendendo dalla viscosità del materiale plastico.

PM

Profondità dell'incisione?

Ref	Números	Línea
PM......	0.15-0.20mm. (0.006-0.008")	0.50-0.60mm. (0.019-0.024")

Ref	Triángulo
BM......	0.20-0.25mm. (0.08-0.010")

¿Che tipo di filetto si trova nel BM/PM?

Ref	Flecha
PM...... BM......	M3.5x0.6mm.

PR

Qual è la durata della molla?

500.000 cicli.

Può essere sostituita la molla interna?

Sì, in questa pagina troverete l'icona per scaricare le istruzioni.

Qual'è il codice ISO della molla?

ISO 10243 BLU 10025

PS

Le bussole sono intercambiabili?

Ogni pattino è aggiustato individualmente con la sua bussola, con una tolleranza g6/H7. Per questa ragione è importante tenere le due parti in fase di installazione.

Quanto si può lavorare la bussola partendo dall'estremo superiore?

PS062250: 8mm (0.315”)

PS082250: 15mm (0.591”)

PS102250: 15mm (0.591”)

PS122250: 20mm (0.787”)

PW

Qual è il tempo di vita utile?

Una pinza piana correttamente installata (seguendo le nostre istruzioni nel catalogo) può lavorare per più di un milione di cicli.

Qual è la minima apertura?

L'apertura della pinza è un movimento radiale. In relazione a questo, l'apertura è di 3.5mm (0.138”), 4.5mm (0.177”) e 5.5mm (0.217”), dipendendo dal modello (dimesione K nel catalogo). Qui si possono trovare informazioni tecniche più dettagliate.

Si possono saldare?

La saldatura non è raccomandabile in nessuno dei prodotti con acciaio armonico. La saldatura espone i componenti ad alte temperature che possono intoccare le aree trattate e di conseguenza le caratteristiche dell'acciaio armonico.

PX

Qual è il tempo di vita utile?

Una pinza piana correttamente installata (seguendo le nostre istruzioni nel catalogo) può lavorare per più di un milione di cicli.

Qual è la minima apertura?

L'apertura della pinza è un movimento radiale. In relazione a questo, l'apertura è di 4.5mm (0.177”).

Si possono saldare?

La saldatura non è raccomandabile in nessuno dei prodotti con acciaio armonico. La saldatura espone i componenti ad alte temperature che possono intoccare le aree trattate e di conseguenza le caratteristiche dell'acciaio armonico.

RA

Quant'è il carico che può sostenere?

19612N / 2000 Kg (4404lb)

Si può installare più di una unità per carrello?

Si.

Quanto si può accorciare l'asta?

189mm (7.441”)

RM

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

Qual è il materiale di fabbricazione?

Acciaio armonico.

Quant'è la forza di tenuta degli RM?

73.545N / 7.5 Kg (16.515lb)

SA

Temperatura massima di lavoro degli OR?

100°C (212°F).

SB

Si puo utilizzare questo sistema come cuscinetto in questo tipo di stampi?

Si, si può, bisogna applicare due pezzi per ogni parte del meccaniscmo. Gli SB sostiuiscono i supporti.

Si può applicare più di un componente per una linea d'acqua?

Si. Non ci sono limiti di parti.

Dettagli importanti

Usare grassi o oli senza additivi solidi, questi potrebbero danneggiare gli OR.
La parte del maschio che verrà introdotta nell' SB dovrà avere uno smusso, altrimenti si rischia di rovinare l'OR.

SC

Temperatura massima di lavoro?

80°C (176°F)

SD

Qual è il peso massimo che la base può sopportare?

SD.322010: 3137.92N / 320 kg (704.64lb)

SD.382412: 4118.52N / 420 kg (924.84lb)

SD.452816: 6668.08N / 680 kg (1497.36lb)

Temperatura massima di lavoro?

300 °C (572°F).

E' possibile avere un asta più lunga?

Si, può essere prodotta su richiesta.

SU

La guida inclinata sopporta la pressione d'iniezione?

No è il cono che sopporta la pressione d'inizione e garantisce che il carro non si muova.

Corsa del carrello?

3mm, 4mm and 5mm. (0.118”, 0.157” and 0.197”)

E' possibile rimuovere e sostituire il tassello?

Si, però deve essere fatto dal cliente.

SV

Come posso creare il vuoto utilizzando questo sistema?

E' possibile creare il vuoto in 3 modi:

Con una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo.

Solamente mediante una valvola posizionata in cavità.

Solamente mediante la tolleranza degli espulsori.

Quali sono le raccomandazioni per creare il Vacuum?

Creare il Vacuum mediante una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo. In un primo momento si aprirà la valvoa e verrà aspirata l'aria dalla cavità in maniera istantanea; in un secondo momento verrà mantenuta la depressione in cavità aspirando attraverso la tolleranza degli estrattori.

Quanti segnali (elettrovalvola) deve avere la macchina d'iniezione per controllare il processo utilizzando la valvola e la tolleranza degli estrattori, controllati dal VJ?

Due segnali indipendenti:

Uno per controllare l'apertura / chiusura della valvola prima del ciclo di iniezione; deve essere sincronizzato con la macchina in realzione al ciclo di iniezione.

L'altro per controllare il Vacuum mediante la tolleranza degli espulsori e gli sfoghi del gas.

SX

Qual è la corsa minima del primo movimento?

12mm (0.472").

Qual'è la velocità massima del tavolino d'estrazione?

La velocità massima raccomandata è di 30 metri (98,24ft) al minuto

SY

Qual è la corsa minima del primo movimento??

12mm (0.472").

Qual'è la velocità massima del tavolino d'estrazione?

La velocità massima raccomandata è 30 metri (98,24ft) al minuto

TA

Quant'è il carico necessario per comprimere l'OR a 8mm?

1225.75N / 125Kg (275.25lb).

TE

Com' è la sezione interna dove si ha il cambio di diametro?

La sezione ha un cambio di diametro raggiata. Questa guida l'epulsore quanto entra nell'area di aggiustaggio.

TV

Dove posso trovare il manuale del Vacuumjet System?

Scarica qui il NUOVO Manuale d'Istruzioni per il Vacuumjet System!

Temperatura massima di lavoro?

120ºC (248ºF)*

UA

Corsa di espulsione?

4mm (0.157”).

Come si fissa il sistema nello stampo?

Con 4 viti.

Qual è il tempo di vita utile?

500.000 cicli.

UC

Qual è la corsa massima?

4.5mm (0.177”).

Come è fissato il sistema?

Con 2 viti speciali.

Qual è la vita utile della molla?

500.000 cicli

UM

E' possibile incidere lettere o simboli speciali?

Si, si può richiedere in fase di ordine.

UU

La guida inclinata sopporta la pressione d'iniezione?

No, è il cono che sopporta la pressione di iniezione e garntisce che il carro non si muova.

Corsa del carrello?

3mm, 4mm and 5mm. (0.118”, 0.157” and 0.197”)

E' possibile rimuovere e sostituire il tassello?

Si, però deve essere fatto dal cliente.

VB

Come posso creare il vuoto utilizzando questo sistema?

E' possibile creare il vuoto in 3 modi:

Con una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo.

Solamente mediante una valvola posizionata in cavità.

Solamente mediante la tolleranza degli espulsori.

Quali sono le raccomandazioni per creare il Vacuum?

Creare il Vacuum mediante una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo. In un primo momento si aprirà la valvoa e verrà aspirata l'aria dalla cavità in maniera istantanea; in un secondo momento verrà mantenuta la depressione in cavità aspirando attraverso la tolleranza degli estrattori.

Quanti segnali (elettrovalvola) deve avere la macchina d'iniezione per controllare il processo utilizzando la valvola e la tolleranza degli estrattori, controllati dal VJ?

Due segnali indipendenti:

Uno per controllare l'apertura / chiusura della valvola prima del ciclo di iniezione; deve essere sincronizzato con la macchina in realzione al ciclo di iniezione.

L'altro per controllare il Vacuum mediante la tolleranza degli espulsori e gli sfoghi del gas.

VG

Come posso creare il vuoto utilizzando questo sistema?

Solamente mediante la tolleranza degli espulsori.

Quali sono le raccomandazioni per creare il Vacuum?

Creare il Vacuum mediante una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo. In un primo momento si aprirà la valvoa e verrà aspirata l'aria dalla cavità in maniera istantanea; in un secondo momento verrà mantenuta la depressione in cavità aspirando attraverso la tolleranza degli estrattori.

Quanti segnali (elettrovalvola) deve avere la macchina d'iniezione per controllare il processo utilizzando il VG+?

Solamente un segnale.

VJ

Come posso creare il vuoto utilizzando questo sistema?

E' possibile creare il vuoto in 3 modi:

Con una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo.

Solamente mediante una valvola posizionata in cavità.

Solamente mediante la tolleranza degli espulsori.

Quali sono le raccomandazioni per creare il Vacuum?

Creare il Vacuum mediante una valvola posizionata in cavità e mediante la tolleranza degli espulsori allo stesso tempo. In un primo momento si aprirà la valvoa e verrà aspirata l'aria dalla cavità in maniera istantanea; in un secondo momento verrà mantenuta la depressione in cavità aspirando attraverso la tolleranza degli estrattori.

Quanti segnali (elettrovalvola) deve avere la macchina d'iniezione per controllare il processo utilizzando la valvola e la tolleranza degli estrattori, controllati dal VJ?

Due segnali indipendenti:

Uno per controllare l'apertura / chiusura della valvola prima del ciclo di iniezione; deve essere sincronizzato con la macchina in realzione al ciclo di iniezione.

L'altro per controllare il Vacuum mediante la tolleranza degli espulsori e gli sfoghi del gas.

VM

Temperatura massima di lavoro?

80°C (176°F).

Cosa fare quando non si ottiene il vuoto in cavità?

Se non riusciamo a creare il vuoto in cavità significa che abbiamo uno stampo che non è ermeticamente sigillato. Questo può accadere in stampi nei quali abbiamo diversi pattini/carrelli. Quando succede questo, una possibile soluzione è applicare più di un VG+; questo incrementerà il potere di aspirazione. Per tenre il vuoto in cavità dobbiamo compensare le possibili perdite e aspirare più aria di quella che può entrare.

E' necessaria una pompa esterna per far funzionare il nostro sistema?

No, il nostro sistema sfrutta il principio di Venturi, pertanto abbiamo bisogno di sola aria compressa a 6 Bar.

VP

Temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

Gli espulsori attraverso i quali si otterà il vuoto devono avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente che la sede è un H7 e dipendendo dalla viscosità del materiale plastico.

VS

Temperatura massima di lavoro?

200°C (392°F).

Gli espulsori attraverso i quali si otterà il vuoto devono avere un'altra tolleranza?

Si, -0.03mm (-0.0011”) a -0.04mm (-0.0016”), tenendo presente che la sede è un H7 e dipendendo dalla viscosità del materiale plastico.

Devo installare i CV in tutti gli espulsori?

Si, sempre ove possibile; in caso contrario avremo una perdita di aria attraverso la tolleranza degli estrattori.

VT

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

E' possibile ridurre l'apertura della valvola?

Si, accorciando il tubo VT.

WL

Which is the stroke obtained with the WORM series (WP/WL)?

Depends on the angle and the ejection stroke, please review this table to have the approximate values:

Demolding Angles

Demolding Strokes	1º	2º	3º	4º	5º	6º
5 mm. (0,197")	0,09 mm. (0,003")	0,17 mm. (0,007")	0,26 mm. (0,01")	0,35 mm. (0,014")	0,44 mm. (0,017")	0,53 mm. (0,021")
10 mm. (0,394")	0,17 mm. (0,007")	0,35 mm. (0,014")	0,52 mm. (0,021")	0,7 mm. (0,028")	0,87 mm. (0,034")	1,05 mm. (0,041")
15 mm. (0,591")	0,26 mm. (0,01")	0,52 mm. (0,021")	0,79 mm. (0,031")	1,05 mm. (0,041")	1,31 mm. (0,052")	1,58 mm. (0,062")
20 mm. (0,787")	0,35 mm. (0,014")	0,7 mm. (0,027")	1,05 mm. (0,041")	1,4 mm. (0,055")	1,75 mm. (0,069")	2,1 mm. (0,083")
25 mm. (0,984")	0,44 mm. (0,017")	0,87 mm. (0,034")	1,31 mm. (0,052")	1,75 mm. (0,069")	2,19 mm. (0,086")	2,63 mm. (0,103")
30 mm. (1,181")	0,52 mm. (0,021")	1,05 mm. (0,041")	1,57 mm. (0,062")	2,1 mm. (0,083")	2,62 mm. (0,103")	3,15 mm. (0,124")
35 mm. (1,378")	0,61 mm. (0,024")	1,22 mm. (0,048")	1,83 mm. (0,072")	2,45 mm. (0,096")	3,06 mm. (0,121")	3,68 mm. (0,145")
40 mm. (1,575")	0,7 mm. (0,028")	1,4 mm. (0,055")	2,1 mm. (0,083")	2,8 mm. (0,11")	3,5 mm. (0,138")	4,2 mm. (0,166")
45 mm. (1,772")	0,79 mm. (0,031")	1,57 mm. (0,062")	2,36 mm. (0,093")	3,15 mm. (0,124")	3,94 mm. (0,155")	4,73 mm. (0,186")
50 mm. (1,969")	0,87 mm. (0,034")	1,75 mm. (0,069")	2,62 mm. (0,103")	3,5 mm. (0,138")	4,37 mm. (0,172")	5,26 mm. (0,207")
55 mm. (2,165")	0,96 mm. (0,038")	1,92 mm. (0,076")	2,88 mm. (0,113")	3,85 mm. (0,151")	4,81 mm. (0,189")	5,78 mm. (0,228")
60 mm. (2,362")	1,05 mm. (0,041")	2,1 mm. (0,082")	3,14 mm. (0,124")	4,2 mm. (0,165")	5,25 mm. (0,207")	6,31 mm. (0,248")
65 mm. (2,559")	1,13 mm. (0,045")	2,27 mm. (0,089")	3,41 mm. (0,134")	4,55 mm. (0,179")	5,69 mm. (0,224")	6,83 mm. (0,269")
70 mm. (2,756")	1,22 mm. (0,048")	2,44 mm. (0,096")	3,67 mm. (0,144")	4,89 mm. (0,193")	6,12 mm. (0,241")	7,36 mm. (0,29")
75 mm. (2,953")	1,31 mm. (0,052")	2,62 mm. (0,103")	3,93 mm. (0,155")	5,24 mm. (0,206")	6,56 mm. (0,258")	7,88 mm. (0,31")
80 mm. (3,15")	1,4 mm. (0,055")	2,79 mm. (0,11")	4,19 mm. (0,165")	5,59 mm. (0,22")	7 mm. (0,276")	8,41 mm. (0,331")
85 mm. (3,346")	1,48 mm. (0,058")	2,97 mm. (0,117")	4,45 mm. (0,175")	5,94 mm. (0,234")	7,44 mm. (0,293")	8,93 mm. (0,352")
90 mm. (3,543")	1,57 mm. (0,062")	3,14 mm. (0,124")	4,72 mm. (0,186")	6,29 mm. (0,248")	7,87 mm. (0,31")	9,46 mm. (0,372")
95 mm. (3,74")	1,66 mm. (0,065")	3,32 mm. (0,131")	4,98 mm. (0,196")	6,64 mm. (0,262")	8,31 mm. (0,327")	9,98 mm. (0,393")
100 mm. (3,937")	1,75 mm. (0,069")	3,49 mm. (0,137")	5,24 mm. (0,206")	6,99 mm. (0,275")	8,75 mm. (0,344")	10,51 mm. (0,414")
105 mm. (4,134")	1,83 mm. (0,072")	3,67 mm. (0,144")	5,5 mm. (0,217")	7,34 mm. (0,289")	9,19 mm. (0,362")	11,04 mm. (0,434")
110 mm. (4,331")	1,92 mm. (0,076")	3,84 mm. (0,151")	5,76 mm. (0,227")	7,69 mm. (0,303")	9,62 mm. (0,379")	11,56 mm. (0,455")
115 mm. (4,528")	2,01 mm. (0,079")	4,02 mm. (0,158")	6,03 mm. (0,237")	8,04 mm. (0,317")	10,06 mm. (0,396")	12,09 mm. (0,476")
120 mm. (4,724")	2,09 mm. (0,083")	4,19 mm. (0,165")	6,29 mm. (0,248")	8,39 mm. (0,33")	10,5 mm. (0,413")	12,61 mm. (0,497")
125 mm. (4,921")	2,18 mm. (0,086")	4,37 mm. (0,172")	6,55 mm. (0,258")	8,74 mm. (0,344")	10,94 mm. (0,431")	13,14 mm. (0,517")

WP

Which is the stroke obtained with the WORM series (WP/WL)?

Depends on the angle and the ejection stroke, please review this table to have the approximate values:

Demolding Angles

Demolding Strokes	1º	2º	3º	4º	5º	6º
5 mm. (0,197")	0,09 mm. (0,003")	0,17 mm. (0,007")	0,26 mm. (0,01")	0,35 mm. (0,014")	0,44 mm. (0,017")	0,53 mm. (0,021")
10 mm. (0,394")	0,17 mm. (0,007")	0,35 mm. (0,014")	0,52 mm. (0,021")	0,7 mm. (0,028")	0,87 mm. (0,034")	1,05 mm. (0,041")
15 mm. (0,591")	0,26 mm. (0,01")	0,52 mm. (0,021")	0,79 mm. (0,031")	1,05 mm. (0,041")	1,31 mm. (0,052")	1,58 mm. (0,062")
20 mm. (0,787")	0,35 mm. (0,014")	0,7 mm. (0,027")	1,05 mm. (0,041")	1,4 mm. (0,055")	1,75 mm. (0,069")	2,1 mm. (0,083")
25 mm. (0,984")	0,44 mm. (0,017")	0,87 mm. (0,034")	1,31 mm. (0,052")	1,75 mm. (0,069")	2,19 mm. (0,086")	2,63 mm. (0,103")
30 mm. (1,181")	0,52 mm. (0,021")	1,05 mm. (0,041")	1,57 mm. (0,062")	2,1 mm. (0,083")	2,62 mm. (0,103")	3,15 mm. (0,124")
35 mm. (1,378")	0,61 mm. (0,024")	1,22 mm. (0,048")	1,83 mm. (0,072")	2,45 mm. (0,096")	3,06 mm. (0,121")	3,68 mm. (0,145")
40 mm. (1,575")	0,7 mm. (0,028")	1,4 mm. (0,055")	2,1 mm. (0,083")	2,8 mm. (0,11")	3,5 mm. (0,138")	4,2 mm. (0,166")
45 mm. (1,772")	0,79 mm. (0,031")	1,57 mm. (0,062")	2,36 mm. (0,093")	3,15 mm. (0,124")	3,94 mm. (0,155")	4,73 mm. (0,186")
50 mm. (1,969")	0,87 mm. (0,034")	1,75 mm. (0,069")	2,62 mm. (0,103")	3,5 mm. (0,138")	4,37 mm. (0,172")	5,26 mm. (0,207")
55 mm. (2,165")	0,96 mm. (0,038")	1,92 mm. (0,076")	2,88 mm. (0,113")	3,85 mm. (0,151")	4,81 mm. (0,189")	5,78 mm. (0,228")
60 mm. (2,362")	1,05 mm. (0,041")	2,1 mm. (0,082")	3,14 mm. (0,124")	4,2 mm. (0,165")	5,25 mm. (0,207")	6,31 mm. (0,248")
65 mm. (2,559")	1,13 mm. (0,045")	2,27 mm. (0,089")	3,41 mm. (0,134")	4,55 mm. (0,179")	5,69 mm. (0,224")	6,83 mm. (0,269")
70 mm. (2,756")	1,22 mm. (0,048")	2,44 mm. (0,096")	3,67 mm. (0,144")	4,89 mm. (0,193")	6,12 mm. (0,241")	7,36 mm. (0,29")
75 mm. (2,953")	1,31 mm. (0,052")	2,62 mm. (0,103")	3,93 mm. (0,155")	5,24 mm. (0,206")	6,56 mm. (0,258")	7,88 mm. (0,31")
80 mm. (3,15")	1,4 mm. (0,055")	2,79 mm. (0,11")	4,19 mm. (0,165")	5,59 mm. (0,22")	7 mm. (0,276")	8,41 mm. (0,331")
85 mm. (3,346")	1,48 mm. (0,058")	2,97 mm. (0,117")	4,45 mm. (0,175")	5,94 mm. (0,234")	7,44 mm. (0,293")	8,93 mm. (0,352")
90 mm. (3,543")	1,57 mm. (0,062")	3,14 mm. (0,124")	4,72 mm. (0,186")	6,29 mm. (0,248")	7,87 mm. (0,31")	9,46 mm. (0,372")
95 mm. (3,74")	1,66 mm. (0,065")	3,32 mm. (0,131")	4,98 mm. (0,196")	6,64 mm. (0,262")	8,31 mm. (0,327")	9,98 mm. (0,393")
100 mm. (3,937")	1,75 mm. (0,069")	3,49 mm. (0,137")	5,24 mm. (0,206")	6,99 mm. (0,275")	8,75 mm. (0,344")	10,51 mm. (0,414")
105 mm. (4,134")	1,83 mm. (0,072")	3,67 mm. (0,144")	5,5 mm. (0,217")	7,34 mm. (0,289")	9,19 mm. (0,362")	11,04 mm. (0,434")
110 mm. (4,331")	1,92 mm. (0,076")	3,84 mm. (0,151")	5,76 mm. (0,227")	7,69 mm. (0,303")	9,62 mm. (0,379")	11,56 mm. (0,455")
115 mm. (4,528")	2,01 mm. (0,079")	4,02 mm. (0,158")	6,03 mm. (0,237")	8,04 mm. (0,317")	10,06 mm. (0,396")	12,09 mm. (0,476")
120 mm. (4,724")	2,09 mm. (0,083")	4,19 mm. (0,165")	6,29 mm. (0,248")	8,39 mm. (0,33")	10,5 mm. (0,413")	12,61 mm. (0,497")
125 mm. (4,921")	2,18 mm. (0,086")	4,37 mm. (0,172")	6,55 mm. (0,258")	8,74 mm. (0,344")	10,94 mm. (0,431")	13,14 mm. (0,517")

Which are the insert requirements?

The faces of the insert must be parallel to each other, and a mechanical stop must be machined into it. In addition, at least 1/3 of the insert must remain inside the housing during the ejection process.

XR

Se non vogliamo usare la prolunga, qual è la filettatura dell'albero verticale?

Per il XR34: M9x0,75

Per il XR40: M12x1

Per il XR46: M16x1

CG604075

E' sufficiente una sola guida laterale?

Si, in quanto la base si allinea con il carello perfettamente. La guida serve per mantenere il carro in posizione.

Di cosa è fatto il ritensore del carrello?

Si tratta di un disco magnetico con un fermo che sostiene il carrello in posizione quando il tassello fatto dal cliente si allina esso.

CG864857

Quanto carico può sostenere il cuneo?

CG603035 – 180.000N / 18.356 Kg (40.419lb)

CG604035 – 320.000N / 36.712 Kg (80.839lb)

CG754049 – 320.000N / 36.712 Kg (80.839lb)

CG604075 – 480.000N / 48.950 Kg (107.787lb)

Quanto posso aggiustare il cuneo?

Máximo 1.00mm (0.039”)

Corsa di espulsione?

Dipende dalla guida inclintata usata:

GI010075 – 12mm (0.472”)

GI010090 – 15mm (0.590”)

GI010105 – 18mm (0.708”)

DE

Carico massimo?

11767.20N / 1200Kg (2642.40lb) per unità.

Velocità massima di estrazione?

La velocità massima di estrazione raccomandata è di 30 metri (98.24ft) per minuto.

FV

Is there any limitation on the position of the valves in the mold?

The valve should not be installed below the injection point. In that position the high temperatures and pressure could negatively influence the valve components and decrease their lifetime.

Posso rimuovere la valvola dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione della valvola. La valvola potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

Pressione massima di lavoro?

10Bars (14.50psi).

PT183803

Dove posso trovare il manuale del Vacuumjet System?

Scarica qui il NUOVO Manuale d'Istruzioni per il Vacuumjet System!

Temperatura massima di lavoro?

80°C (176°F).

RCM

Ci sono differenti durezze in diverse sezioni?

Si, il componente ha 45 ± 2 HRC, però nell'area di frizione è temprato per induzione a 58 ±2 HRC per evitare rotture.

Si puoi installare più di una unità per carrello?

Si.

Temperatura massima di lavoro?

150°C (302°F).

VA

Is there any limitation on the position of the valves in the mold?

The valve should not be installed below the injection point. In that position the high temperatures and pressure could negatively influence the valve components and decrease their lifetime.

Posso rimuovere la valvola dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione della valvola.
La valvola potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato. Per piccoli diametri (5 & 6) bisognerà prestare più attenzione e cautela in fase di rimozione,questo per evitare rotture interne del meccanismo.

Qual è la pressione massima di utilizzo dell'aria?

10Bars (14.50psi).

VD

Is there any limitation on the position of the valves in the mold?

The valve should not be installed below the injection point. In that position the high temperatures and pressure could negatively influence the valve components and decrease their lifetime.

Posso rimuovere la valvola dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione della valvola. La valvola potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato.

VH

Is there any limitation on the position of the valves in the mold?

The valve should not be installed below the injection point. In that position the high temperatures and pressure could negatively influence the valve components and decrease their lifetime.

Posso rimuovere la valvola dal suo alloggiamento?

Si, nella catalogo viene indicata la quota E del foro da eseguire prima dell'installazione della valvola.
La valvola potrà essere rimosso usando l'estrattore appropriato. Per piccoli diametri (6) bisognerà prestare più attenzione e cautela in fase di rimozione,questo per evitare rotture interne del meccanismo.

VV

E' possibile lavorare la testa della valvola?

No, in quanto il cono di chiusura non è fissato alla valvola.

E' possibile ridurre l'apertura della valvola?

Si, accordicando il tubo VT.

Temperatura massima di lavoro

150°C (302°F).

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