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缩短成型周期
直径范围
DLC 涂层寿命（次）
主要优势
即装即用，结构优化
以完整组件交付，最大限度减少额外加工和装配工作。根据零件和模具的具体要求量身设计。
紧凑设计
减少模具内所需空间。在多腔模具中，紧凑设计还能缩小各部件之间的间距。
更短的成型周期
与旋转脱螺纹模具不同，可收缩型芯在顶出时从倒扣处收回，因此无需等零件完全凝固即可开始脱模，降低冷却需求，整体成型周期缩短约 33%。
维护简便
结构简单，并集成安全设计，便于操作和维护。
使用寿命长
提供标准版和 DLC 涂层版。
产品概览
为每个零件量身设计的可收缩型芯
量身定制的可收缩型芯，用于脱模注塑件中的复杂倒扣、螺纹及其他负几何形状。每个型芯均按零件几何形状和项目要求单独设计，并随时可装。适用于单腔和多腔模具。
配置与尺寸范围
所需配置取决于待脱模部位的直径、深度和几何形状。通过不同的分段组合，可脱模 ø6 mm 至 ø400 mm 的零件。
6 分段
标准方案。可做至直径 12% 的倒扣。
8 分段
可做至直径 14% 的倒扣；若模具带二次顶出系统，最高可达 23%。
12 分段
最适合特殊方案。可做至直径 14% 的倒扣。
可实现的几何形状
内螺纹和两端开口的盲螺母——旋转脱螺纹模具无法生产的螺纹。
系统特点
集成安全限位
集成于每个分段的角部。防止分段之间碰撞，消除完全张开或行程过量时的损坏风险。
固定环系统
固定环可提供方形、叠加式或圆形，视可用空间和安装要求而定。
方形
最常见，带 4 个安装孔。
叠加式
多个型芯共用一个固定环，节省模具空间并缩小整体尺寸。
圆形
可选 3 或 6 个安装孔。
可收缩型芯组成部分
材料
材料与表面处理
中心型芯
分段
固定环
需要其他材料？欢迎咨询！
使用寿命
标准版：适用于最高 50 万次循环
DLC 涂层：设计寿命最高 100 万次循环
最大工作速度：100 mm/s
DLC 涂层兼具高硬度与低摩擦系数，有助于：
- 延长型芯寿命
- 减少树脂粘附
- 防止排气腐蚀
- 推荐用于高温模具
应用案例
从汽车到医疗技术
从汽车零部件到医疗器械、电气外壳和消费品，CUMSA 可收缩型芯可在众多行业中生产带内部倒扣和复杂几何形状的零件。
汽车 · 电气与电子 · 食品与包装 · 医疗技术 · 家具 · 卫浴与管道 · 管件 · 玩具 · 控制与调节系统
您的项目
我们热爱挑战！
把您的项目发给我们，我们会想办法把它变为现实。技术团队将无需任何承诺。